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Prevedere la domanda in un'azienda del settore moda è particolarmente difficile, proprio per le peculiarità di questo mercato. Ma sbagliare la previsione della domanda significa perdere vendite o avere prodotti invenduti e creare malumore fra i
faconisti, che oscillano fra periodi di inattività e periodi di superlavoro per soddisfare richieste urgentissime.
È disponibile un sistema di pianificazione delle risorse aziendali (fisiche, logiche, produttive ed economiche), che
ha come obiettivo la verifica e la fattibilità di ipotesi di vendita:
Axioma Value Application Expert Plan si basa su un motore di simulazione che permette l'esplorazione bidirezionale della disponibilità delle risorse (allocazione a capacità finita all'indietro ed in avanti).
In particolare:
- Fornisce il piano principale di produzione validato dalla gestione a capacità finita dei vincoli aziendali (produttivi, materiali, finanziari), permettendo la
convergenza delle procedure MRP ed ATP/CTP
- Consente il posizionamento automatico dei fabbisogni sulla base delle disponibilità delle risorse fisiche e logiche, dei cicli e distinte di pianificazione, dai profili di disponibilità per i semilavorati e materiali critici, delle regole di allocazione, permettendo di simulare l'impegno produttivo e di approvvigionamento richiesto.
Le eventuali infattibilità capacitive vengono eliminate anticipando o posticipando il fabbisogno e utilizzando risorse
alternative (leve di rimozione overflow).
VA Expert Plan permette di consultare e interagire facilmente con i risultati delle simulazioni; l'utente opera direttamente sui fabbisogni variandone le entità nel tempo o direttamente sui carichi di lavoro modificando i profili di capacità o spostando manualmente i fabbisogni all'interno di una risorsa o su risorse alternative.
Tali modifiche, effettuate in modalità drag and drop, determinano una ripianificazione in tempo reale per permettere l'immediata analisi dell'impatto di una forzatura manuale sulla pianificazione.
La facilità di simulazione, la copertura ai vincoli del processo, la possibilità di analisi what if, la velocità di risposta, l'ergonomicità del sistema, sono garanzia per un
rapido inserimento dello strumento in azienda.
I vantaggi per l'azienda sono chiari:
- Programmare la produzione per rispettare date di consegna, qualità del prodotto e ai costi definiti
- Ridurre il tempo di trasformazione del prodotto
- Pianificare a valore, inseguendo obiettivi di fatturato, margine, esposizione finanziaria, massimizzando il rendimento del capitale investito e controllando le dispersioni.
- Gestire in modo ottimale la scorta dei materiali, semilavorati e prodotti finiti in termini di costi, volumi e mix
- Minimizzare i capitali investiti in scorte, ottimizzare le richieste di acquisto ai
fornitori, permettendo di comprare al più tardi riducendo i costi di magazzino
- Fornire alla direzione aziendale il supporto informativo per operare scelte mirate al dimensionamento del budget in tutte le sue strutture produttive, e alla direzione commerciale il supporto ideale per pilotare le azioni della forza vendita, per ipotizzare il lancio di prodotti flash e spot e le conseguenze relative sul materiale in acquisto e sull'utilizzo dei
faconisti
- Dare la possibilità di controllare le prestazioni delle risorse
produttive
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